顆粒機組的維護和保養
顆粒機作為新能源發(fā)展的重要角色，已經(jīng)越來(lái)越多的走進(jìn)千萬(wàn)家工廠(chǎng)，但是其質(zhì)量有優(yōu)劣，而且個(gè)人使用習慣不同，所以不可避免的會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題。如何解決和應對這些問(wèn)題呢？今天小編就詳細的教你如何維護和保養好你的顆粒機組。
1.飼料加工設備停機前后的工作重點(diǎn)。在物料壓制即將結束時(shí)，將少許麥皮拌合食用油并投入機器內，壓制1-2分鐘后停機，使模具孔內充滿(mǎn)油料，以便下次開(kāi)機就能投料生產(chǎn)，既保養模具，又節約工時(shí)。停機后松動(dòng)壓輪調節螺絲，并清除殘余料。
2.模具的更換方法。壓輪磨損后，可以更換壓輪皮或更換成套壓輪；發(fā)現軸承松動(dòng)、抱死，應更換軸承或連軸一起換掉。環(huán)模顆粒機的環(huán)模老化、磨損、受傷后，松動(dòng)抱箍卡盤(pán)，換上新的即可；若是螺絲固定類(lèi)型，須先輕輕振動(dòng)磨具，然后均勻用力卸掉螺絲，就能更換新的磨具。模板一般都是反扣螺母、鍵槽固定，而且在模板靠?jì)瓤赘浇袃蓚€(gè)對稱(chēng)的螺絲孔，用螺絲慢慢頂出或用拉力器、拆卸鐵均勻用力拉出即可。注意在頂出或拉出過(guò)程中，要用錘子輕輕振動(dòng)模板，防止螺絲斷在孔內。
2.壓輪與傳動(dòng)部分的維護與保養。物料中的硬雜物質(zhì)或金屬塊應予以清除?？稍跈C器進(jìn)料口設置永磁筒、或除鐵器，以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。由于顆粒料在擠壓過(guò)程中溫度高達50-85℃，并且壓輪在運轉工作時(shí)承受較強的被動(dòng)力，但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置，所以每隔2-5個(gè)工作日，必須清洗一次軸承，并加入耐高溫油脂。主軸每隔一個(gè)月清洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要進(jìn)行清洗保養，傳動(dòng)部分的螺絲緊固更換應隨時(shí)進(jìn)行。
4.整機維護。飼料加工設備要按說(shuō)明使用配套動(dòng)力。過(guò)小，產(chǎn)量低、效果差；過(guò)大，浪費機電、加速機械磨損、縮短使用壽命。維護保養要在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。機器應放在適宜工作的地方。盡可能減少搬動(dòng)次數。常檢修、防水浸、防雨淋、防漏電、防火、防止使用霉變飼料。