畜禽飼料制顆粒設備的選型：

　　混合后的粉狀飼料經(jīng)制粒，可使飼料的營(yíng)養及食用品質(zhì)等各方面都得到不同程度的改善和提高。制粒不僅適用于畜禽飼料，更適合于水產(chǎn)及特種飼料。由于飼料原料的品種、組分不同，成品規模不同，對制粒設備的性能、結構參數等亦有不同的要求。制粒工序中一般都配有制粒、冷卻、破碎及分級等設備，有的還配有油脂添加系統。上述幾種設備的選型原則如下：
      1、制粒機 飼料廠(chǎng)使用的制粒機有環(huán)模和平模兩種。平模更適合于粗飼料的制粒，因此僅對環(huán)模制粒機作以說(shuō)明。由于平模環(huán)模制粒機的工作原理大體相同，選型時(shí)對其性能的評定主要從結構設計的合理性、操作方便程度、結構參數的選擇、加工手段、制造水平、零部件選材、等幾方面來(lái)綜合考慮。
　　2、冷卻器 冷卻是為了制粒后產(chǎn)品能保持較好的貯藏性能，是制粒后不可缺少的程序。長(cháng)期以來(lái)，制粒以后冷卻采用錯流式冷卻，雖然能滿(mǎn)足使用要求，冷卻顆粒溫度小于7oC，但在操作時(shí)如不慎就容易達不到標準。因此，近期出現的逆流式冷卻器是冷卻原理較為合理的機型，因對流式熱交換系統最為完善和合理。該機一出現就得到迅速的推廣，該機冷卻效果可低于室溫3oC，冷卻效果極為理想。該機選型，由于各廠(chǎng)生產(chǎn)的機型大同小異，所以要注意制造質(zhì)量、材料及附件的狀況，如：進(jìn)出料聯(lián)動(dòng)機構自動(dòng)控制效果如何、主體部分是否設計合理。
　　3、破碎機 破碎可節約動(dòng)力消耗，提高畜禽的消化吸收率。目前碎粒機幾乎全部采用輥式破碎，其性能主要通過(guò)對機器的結構合理性、結構參數、工藝參數、加工水平來(lái)評定。輥徑大壓力大，容易擊碎。壓輥齒形有兩類(lèi)，一類(lèi)是交叉的斜齒，而且以鋒對鋒為宜，齒數不宜過(guò)多，這就減少出粉率；第二類(lèi)是直齒與斜齒組合，這種組合處分率亦較少，但這兩類(lèi)齒形排列都能滿(mǎn)足使用要求，出粉率應控制在3%以?xún)?。但從?shí)際使用出發(fā)，調節兩輥的距離十分重要，否則在兩輥距離不等情況下工作，產(chǎn)品不均勻，可以在調節手輪處設有表尺以便于操作。另外選型時(shí)必須注意破碎機的進(jìn)口尺寸，要與冷卻器出口完全吻合，否則將增加出粉率。
　　碎粒后物料經(jīng)分級后除去其粉料部分，以保證物料具有純粹的小顆粒，使喂養效果達到最佳?，F有分級篩主要有振動(dòng)分級篩、回轉振動(dòng)篩，兩者都能達到較好的效果。振動(dòng)分級篩應根據物料的性質(zhì)、流量來(lái)調整篩體的振幅，以達到最佳效果?；剞D振動(dòng)篩由于篩面距離較長(cháng)，所以分級效果較好，亦是常用設備之一?？傊?，這兩類(lèi)機型均能達到使用要求，分級效率可達到98%～99%以上。
　　5、熟化 是為了提高飼料的糊化度，改善顆粒飼料的耐水性所設置的工序，同時(shí)亦可改善制粒性能及食用品質(zhì)。